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泉州閩光快分實(shí)驗(yàn)室投運(yùn) 助力生產(chǎn)提質(zhì)增效
來(lái)源:本站日期:2025-11-12 11:15訪問(wèn)量:1050次

泉州閩光快速分析實(shí)驗(yàn)室于今年9月正式投運(yùn)。作為公司智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目,實(shí)驗(yàn)室集成工業(yè)機(jī)器人、智能視覺(jué)系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),全面實(shí)現(xiàn)分析檢驗(yàn)流程的自動(dòng)化與智能化,為鐵前、爐前等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供高效可靠的數(shù)據(jù)支持。


目前,實(shí)驗(yàn)室已實(shí)現(xiàn)鐵、鋼樣品的全自動(dòng)處理。樣品通過(guò)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)送達(dá)后,工業(yè)機(jī)器人將自動(dòng)完成抓取、輸送及分析前處理工序。核心控制系統(tǒng)(SPS)主界面集中呈現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)與樣品流轉(zhuǎn)全過(guò)程,操作人員通過(guò)可視化界面可實(shí)時(shí)掌握運(yùn)行實(shí)況。系統(tǒng)搭載智能調(diào)度功能,能依據(jù)爐前冶煉節(jié)奏動(dòng)態(tài)調(diào)配制樣與檢測(cè)資源,顯著提升檢測(cè)效率。

在質(zhì)量控制方面,智能視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)完成樣品表面缺陷識(shí)別與激發(fā)點(diǎn)定位,搭配銑削制樣與階梯冷卻工藝,有效規(guī)避人為誤差與樣品污染,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)快分信息處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)上傳至智能運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)接樣、化驗(yàn)至歸檔全流程“數(shù)據(jù)不落地”,構(gòu)建起從分析到應(yīng)用的完整數(shù)據(jù)鏈。

如今,實(shí)驗(yàn)室的老師傅們笑稱(chēng)自己“轉(zhuǎn)崗再上崗”——從昔日圍著設(shè)備忙前忙后的操作工,變身中控屏前的“系統(tǒng)管家”。借助SPS系統(tǒng)的全景大屏與智能語(yǔ)音提示,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、樣品處理進(jìn)度一目了然,異常情況“聽(tīng)聲辨位”,處置效率大幅提升。這一轉(zhuǎn)變不僅提高了工作效率,更憑借精準(zhǔn)可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)為生產(chǎn)線提供實(shí)時(shí)的“數(shù)據(jù)導(dǎo)航”,推動(dòng)公司智慧檢測(cè)水平邁上新臺(tái)階。